一、冷库基本材料




　　1、冷库工程设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。
　　2、运输安装前应按发货单核对冷库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的 每层及地面接合部铺垫防划层。
　　二、库板的 安装：
　　3、冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的 顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
　　三、冷风机安装技术：
　　1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的 位置，其次在考虑库体结构方向。
　　2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的 厚度。
　　3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
　　4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
　　四、制冷机组的 组装安装技术：
　　1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发(evaporate)温度（temperature)低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
　　2、压缩机底座应安装减震胶座。
　　3、机组的 安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的 调节。
　　4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
　　5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。
　　五、制冷管道安装技术：
　　1、铜管管径的 选择应严格按照压缩机吸排气阀门(作用:控制部件)接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
　　2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
　　3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的 排气和出液管径为准。
　　4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的 尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
　　5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的 4分之一处。
　　6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
　　7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
　　8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的 位置（position )，电磁阀(magnet valve )应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
　　9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
　　10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
　　11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
　　12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
　　13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。冷库安装主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备.吹污压力用0。8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验（experiment)，高压端充氮1。8MP。低压端充氮1。2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，又叫法兰凸缘盘或突缘和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。
　　六、电控系统安装技术：
　　1、每个接点标记线号以便检修。
　　2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
　　3、在每个接触器上标明名称。冷库保养安全要求1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。2.库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。4.库房内的货架应有足够的强度和刚性。5.冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。6.装配式冷库应设平衡窗。
　　4、将各电器元件导线用绑线固定。
　　5、电器触点压紧电线接头，马达主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
　　6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。冷库保养冷库间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
　　7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
　　8、电线在线管内所占面积不得超过50%。
　　9、。电线的 选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的 温度不得超过40度。
　　10、电路系统必须5线制，没有地线的 要加装地线。
　　11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
　　12、线管安装应美观牢固。
　　七、制冷系统加氟调试技术：
　　1、测量电源电压。
　　2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
　　3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
　　4、抽空后向储液灌注入制冷工质至标准充灌量的 70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
　　5、开机后首先听压缩机的 声音是否正常，看冷凝器(类别:换热设备)、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
　　6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的 声音有无异常。
　　7、根据冷库的 结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。

(来源：未知)